فوم پلی اورتان

فوم پلی اورتان (polyurethane foam) یکی از پرکاربرد ترین مواد عایق حرارتی و رطوبتی در صنایع ساختمان ‌سازی، یخچال ‌سازی و خودروسازی است که با خواص بی‌ نظیرش جایگاه ویژه ‌ای در بازار دارد.

فوم پلی اورتان چیست؟

پلی یورتان یک ترکیب پلیمری است که از واکنش شیمیایی بین دو جزء اصلی به نام‌ های پلی ‌ال (Polyol) و ایزوسیانات (Isocyanate)  تولید می‌ شود به همین دلیل به آن فوم پلی اورتان دو جزئی هم می گویند. پلی یورتان در حالت نهایی به ‌صورت فوم منعطف یا سخت قابل استفاده است و بسته به نوع ساختار سلولی‌، در دو نوع فوم سلول‌ باز (Open Cell) و فوم سلول ‌بسته (Closed Cell) دسته ‌بندی می ‌شود.

در فرآیند ساخت این فوم، ترکیب شیمیایی به همراه مواد افزودنی (مثل کاتالیزور، عوامل پف ‌زا و پایدارکننده ‌ها) باعث ایجاد واکنش گرمازا و در نهایت حجیم شدن و شکل‌گیری فوم می‌ شود.

فوم دو جزئی معمولاً به‌ صورت اسپری یا تزریقی در محل اجرا اعمال می‌شود و ویژگی‌هایی مانند سرعت پخت بالا، چسبندگی عالی به سطوح و تشکیل ساختار سلولی یکنواخت دارد. این فوم‌ ها در پروژه‌ های عایق‌کاری حرارتی ساختمان، مخازن صنعتی، ساندویچ پانل ‌ها و حتی پوشش‌ های ضد خوردگی استفاده می‌ شوند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر از مشخصات و ویژگی سایر فوم ها می توانید به مقاله انواع فوم ساندویچ پانل مراجعه نمایید.

لیست قیمت فوم پلی اورتان

در جدول زیر قیمت هر متر مربع فوم پلی اورتان با عرض ثابت 1 متر و ضخامت های مختلف را برای شما ارائه کردیم. فوم پلی اورتان به صورت دو رو کاغذ عرضه می شود.

لیست قیمت فوم پلی اورتان (متر مربع)
نوع فوم	ضخامت فوم	دانسیته 35	دانسیته 40
پلی اورتان دو رو کرافت	3	315,000	325,000
پلی اورتان دو رو کرافت	4	355,000	365,000
پلی اورتان دو رو کرافت	5	395,000	405,000
پلی اورتان دو رو کرافت	6	435,000	445,000
پلی اورتان دو رو کرافت	7	475,000	485,000
پلی اورتان دو رو کرافت	8	515,000	525,000
پلی اورتان دو رو کرافت	9	555,000	565,000
پلی اورتان دو رو کرافت	10	595,000	605,000

مراحل تولید فوم پلی اورتان

تولید فوم پلی یورتان با ترکیب دو ماده شیمیایی اصلی انجام می ‌شود که وقتی با هم واکنش می‌ دهند، حالت فومی پیدا می‌ کنند و حجمشان زیاد می‌ شود. این فرآیند ساختاری سبک، محکم و عایق ایجاد می‌ کند. بسته به نوع کاربرد، کاربران می‌ توانند از فوم به‌ صورت نرم یا سخت، اسپری‌ شونده یا قالبی استفاده کنند. مراحل اصلی تولید فوم پلی اورتان شامل مراحل زیر است:

آماده ‌سازی مواد اولیه

دو ماده اصلی شامل پلی‌ ال و ایزوسیانات به ‌دقت از نظر دما، ویسکوزیته و نسبت اختلاط با یکدیگر ترکیب می ‌شوند. گاهی افزودنی ‌هایی مانند کاتالیزورها، عوامل پف ‌زا، پایدارکننده ‌ها، رنگ و مواد مقاوم در برابر آتش نیز در این مرحله به پلی ‌ال اضافه می‌ شود.

ترکیب اجزا (میکسر یا سیستم تزریق)

مواد در یک دستگاه اختلاط (Mixing Head) با نسبت مشخص و در زمان بسیار کوتاه با هم ترکیب می ‌شوند. این اختلاط می‌ تواند به‌صورت دستی (در مقیاس آزمایشگاهی) یا مکانیزه (در خطوط تولید صنعتی) انجام شود.

واکنش شیمیایی و انبساط فوم

بلافاصله پس از ترکیب، یک واکنش گرمازا رخ می ‌دهد که منجر به تولید گاز و افزایش حجم مواد می ‌شود. در این مرحله، فوم شکل می‌ گیرد و نوع سیستم تعیین می‌ کند که ساختار آن سلول باز یا سلول بسته باشد.

قالب‌ گیری یا اسپری (بسته به کاربرد)

در صنایع مبلمان یا قطعات صنعتی، فوم در قالب تزریق می ‌شود تا شکل مورد نظر را بگیرد. در عایق‌ کاری ساختمان، مجری فوم را به‌ صورت اسپری در محل اجرا می‌ کند؛ فوم بلافاصله منبسط می‌ شود و سطح مورد نظر را پوشش می‌ دهد.

پخت و تثبیت نهایی

پس از اسپری یا تزریق، فوم وارد مرحله خشک شدن یا پخت می‌ شود. در این مرحله، ساختار سلولی فوم تثبیت می‌ شود و خواص مکانیکی نهایی آن شکل می‌ گیرد. بسته به نوع فوم و شرایط محیطی، زمان پخت ممکن است بین چند ثانیه تا چند دقیقه طول بکشد.

انواع فوم پلی اورتان از نظر میزان سختی

فوم پلی یورتان به ‌طور کلی بر اساس میزان سختی و انعطاف ‌پذیری‌ به دو دسته اصلی تقسیم می ‌شود: فوم سخت و فوم نرم. این تقسیم ‌بندی به‌ طور عمده به چگالی، انسجام، ساختار سلولی، نحوه واکنش شیمیایی و کاربردهای متفاوت آنها بستگی دارد. فوم سخت معمولاً برای استفاده ‌های عایق حرارتی و ساختاری به کار می ‌رود، در حالی که فوم نرم بیشتر در تولید وسایل راحتی مانند تشک ، صندلی و کفپوش استفاده می‌ شود.

پلی اورتان سخت (Rigid polyurethane foam)

فوم پلی اورتان سخت، چگالی بالا و ساختار متراکم‌ تری دارد که موجب می‌ شود مقاومت بیشتری در برابر فشار، حرارت و ضربه داشته باشد. این نوع فوم بیشتر در عایق‌کاری حرارتی، پانل‌ های ساختمانی، کف‌ پوش ‌ها و صنایع خودروسازی کاربرد دارد.

ویژگی‌ ها:

• مقاوم در برابر فشار و ضربه
• عایق حرارتی بسیار خوب
• پایداری بالا در شرایط محیطی سخت
• کاربردهای گسترده در صنعت ساختمان و خودروسازی

پلی اورتان نرم (Flexible Polyurethane Foam)

فوم نرم پلی یورتان دارای چگالی کمتری است و به ‌طور عمده در مبلمان، صندلی‌ ها، تشک ‌ها و سایر محصولات راحتی استفاده می‌ شود. این نوع فوم به ‌دلیل انعطاف ‌پذیری بالا، راحتی بیشتری برای مصرف‌کننده ایجاد می‌ کند.

ویژگی‌ ها:

• انعطاف ‌پذیری بالا
• راحتی بیشتر برای کاربردهای نشیمن
• قابلیت شکل‌گیری و تطبیق با سطح بدن
• استفاده گسترده در صنعت مبلمان و تجهیزات خواب

انواع فوم پلی اورتان از نظر مقاومت در برابر آتش

عایق پلی یورتان از نظر میزان مقاومت در برابر آتش و بر اساس استانداردهای اروپایی (EN 13501-1) در سه کلاس b1، b2 , b3 تقسیم بندی می شود.

فوم پلی یورتان نسوز (PIR) نوع B1

فوم  PIR (Polyisocyanurate) نوع B1 به عنوان فوم مقاوم در برابر آتش شناخته می ‌شود که در دسته‌ بندی آتش‌ نشانی کلاس B1 قرار دارد. این نوع فوم از مواد مقاوم ‌تری در برابر حرارت و شعله تشکیل شده است. وقتی آتش به این فوم نزدیک می‌ شود، به‌ صورت محدود و کنترل ‌شده شروع به کاهش حجم می‌کند و تولید گاز سمی نمی ‌کند. علاوه بر این، این فوم به‌ طور طبیعی یک لایه خود خاموش ‌شونده ایجاد می کند که سرعت گسترش آتش را کند می‌ کند.

واکنش به آتش:کاهش حجم، تشکیل لایه مقاوم در برابر شعله، خود خاموش‌ شوندگی

فوم پلی یورتان کندسوز (PUR) نوع B2

فوم PUR (Polyurethane) نوع B2 معمولاً مقاومت متوسطی در برابر آتش از خود نشان می ‌دهد. این فوم در دماهای بالا سریعاً شعله‌ ور می ‌شود، اما سرعت احتراق آن کمتر از فوم ‌های معمولی است. با این حال، پس از برداشتن شعله، آتش به ‌طور خودکار خاموش می‌ شود. باوجود این، نمی ‌تواند به‌طور کامل از شعله‌ ور شدن جلوگیری کند.

واکنش به آتش: شعله ‌ور شدن با سرعت متوسط، تولید گازهای سمی و دود زیاد

فوم پلی یورتان کندسوز (PUR) نوع  B3

فوم PUR  نوع B3 در دسته ‌بندی فوم‌های با مقاومت پایین در برابر آتش قرار می گیرد. پلی اورتان نوع PU به شدت در برابر شعله حساس است و به محض تماس با آتش، شعله‌ ور شده و به سرعت می‌ سوزد. همچنین، فوم PUR نوع B3 به دلیل استفاده از مواد شیمیایی کمتر مقاوم در برابر حرارت، تولید دود زیاد و گازهای سمی می‌ کند که می ‌تواند خطرناک باشد.

واکنش به آتش: سوختن سریع، تولید دود و گازهای سمی

برای کسب اطلاعات بیشتر پیشنهاد می کنیم مقاله تفاوت ساندویچ پانل ضد حریق (PIR) و کندسوز (PUR) را مطالعه کنید.

مزایای فوم پلی اورتان

فوم پلی یورتان به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص و ساختار سلولی منسجم، مزایای زیادی دارد. در اینجا به برخی از مهم ‌ترین مزایای فوم پلی یورتان اشاره می کنیم:

• عایق حرارتی عالی
• سبک و مقاوم
• مقاومت در برابر رطوبت و قارچ ‌ها
• دوام و طول عمر بالا
• انعطاف‌ پذیری و شکل ‌پذیری بالا
• مقاومت در برابر آتش (در انواع خاص)

کاربرد فوم پلی اورتان

فوم پلی یورتان به دلیل ویژگی‌ های منحصر به ‌فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ ای دارد. برخی از مهمترین کاربردهای فوم پلی اورتان عبارتند از:

• عایق ‌کاری ساختمان ‌ها
• تولید ساندویچ پانل پلی اورتان
• صنعت خودروسازی
• تولید مبلمان و لوازم راحتی
• صنعت یخچال و فریزر
• صنایع بسته ‌بندی
• تجهیزات پزشکی
• صنعت کفش

قیمت فوم پلی اورتان

قیمت فوم پلی یورتان تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که مهم‌ ترین آن ‌ها نوع فوم، کیفیت مواد اولیه، روش تولید و ضخامت آن است. فوم پلی یورتان به دلیل ویژگی ‌های خاص خود در زمینه ‌های مختلف استفاده می‌ شود و این باعث شده تا قیمت آن با توجه به کاربردهای خاص و نیازهای صنعتی متفاوت باشد.

سوالات متداول فوم پلی اورتان